JCT系列药品专用烘箱
在传统的水平流厢式干燥器中，气流只在物料表面流过，其缺点是传热系数低、热利用率差、物料干燥时间长，且由于结构的缺陷，无法完全符合"GMP”药品生产规范。为了克服以上缺点。我厂根据国外先进技术设计开发了穿流式干燥器。 本机由风机将一部分新鲜空气经初、中高三效过滤，达到十万级净化，经蒸发热交换器，使空所升温至一定温度，通过过滤热空气净化后，再由左侧分流板至各层，使热风平均通过每层被干燥的物料。湿空气从烘盘底下的倾斜风道抽出后经离心风机使一部分湿空气排出烘箱，另一部分分空气继续循环加热，达到干燥目的。
热风每一循环均通过中或高效过滤器，能有效避免空气中夹带物料在循环加热过程中发生变质，对药品的污染，完全符合药品生产规范。 穿流式烘箱比平流式干燥能力大，每层物料装料厚度为平流式烘箱的三倍以上。 穿流式烘箱面积大、效率高、能力比平流式烘箱大几倍、成本较低。 适合各种颗粒状、块状物料的干燥。 操作容易，清洗更换便捷，故障率较低。 空气进出口都有空气过滤器，不会污染物料，影响其品质。 烘箱加热热源可采用蒸汽、导热油或电加热。
型号\规格
每次干燥量(Kg)
配用功率(KW)
耗用蒸汽(kg/h)
加热面积m2
风量m3/h
上下温差℃
烘盘尺寸
烘盘数
外形尺寸mm
重量(kg)
JCT-C-I
100
4
40-80
50
4000-7300
±2
550×610×80
10
2350×1400×2280
2200
JCT-C-Ⅱ
200
7.5
80-120
80
7200-15800
530×610×80
20
3100×1600×2700
4000
物料
颜料
医药品
催化剂
树脂
窑制品
氨基酸
处理量(kg)
260
370
35
初含水量(%)
60
65
-
31
终含水量(%)
0.3
0.5
3
2
堆积密度(kg/l)
0.56
0.92
0.8
0.51
热风温度(℃)
400
150
干燥时间(h)
5
6
40
1
干燥面积(m2 )
6.5
5.8
4.6
0.63
6.6
6.8
热源
蒸汽
气体
电力
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电话
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在传统的水平流厢式干燥器中，气流只在物料表面流过，其缺点是传热系数低、热利用率差、物料干燥时间长，且由于结构的缺陷，无法完全符合"GMP”药品生产规范。为了克服以上缺点。我厂根据国外先进技术设计开发了穿流式干燥器。
本机由风机将一部分新鲜空气经初、中高三效过滤，达到十万级净化，经蒸发热交换器，使空所升温至一定温度，通过过滤热空气净化后，再由左侧分流板至各层，使热风平均通过每层被干燥的物料。湿空气从烘盘底下的倾斜风道抽出后经离心风机使一部分湿空气排出烘箱，另一部分分空气继续循环加热，达到干燥目的。
热风每一循环均通过中或高效过滤器，能有效避免空气中夹带物料在循环加热过程中发生变质，对药品的污染，完全符合药品生产规范。
穿流式烘箱比平流式干燥能力大，每层物料装料厚度为平流式烘箱的三倍以上。
穿流式烘箱面积大、效率高、能力比平流式烘箱大几倍、成本较低。
适合各种颗粒状、块状物料的干燥。
操作容易，清洗更换便捷，故障率较低。
空气进出口都有空气过滤器，不会污染物料，影响其品质。
烘箱加热热源可采用蒸汽、导热油或电加热。
型号\规格
每次干燥量(Kg)
配用功率(KW)
耗用蒸汽(kg/h)
加热面积m2
风量m3/h
上下温差℃
烘盘尺寸
烘盘数
外形尺寸mm
重量(kg)
JCT-C-I
100
4
40-80
50
4000-7300
±2
550×610×80
10
2350×1400×2280
2200
JCT-C-Ⅱ
200
7.5
80-120
80
7200-15800
±2
530×610×80
20
3100×1600×2700
4000
物料
颜料
医药品
催化剂
树脂
窑制品
氨基酸
处理量(kg)
200
260
370
35
100
200
初含水量(%)
60
65
-
35
31
50
终含水量(%)
0.3
0.5
-
10
3
2
堆积密度(kg/l)
0.56
0.5
0.92
0.8
0.51
0.5
热风温度(℃)
60
80
400
150
100
80
干燥时间(h)
5
6
-
3
40
1
干燥面积(m2 )
6.5
5.8
4.6
0.63
6.6
6.8
热源
蒸汽
蒸汽
气体
蒸汽
电力
蒸汽